制药行业
真空浓缩脱水、干燥、蒸馏是制药企业的主要工艺过程，制药企业的技术改造也同样是上水平、上规模，这在一些大型制药企业更为明显。过去，大多用10m3／min以下的小泵，而现在，在这些企业的项目招标中，抽气量在20m3／min以上的中、大型泵已占多数。此外，制药行业的许多厂过去使用抽气量为6--12m3／min的两级水环真空泵较多，而现在都配20-30m3／min的两级水环真空泵，有的还达到60m3／min，如四川某合资制药厂去年一次招标买抽气量为60m3／min的泵达到10台。
许多化工、制药行业的真空蒸馏、浓缩、脱水、干燥以及发电厂的抽除尾气都要求在吸入压力为3--8kPa之间有较大的抽气量，单级水环真空泵在这一区间抽气能力已相当弱，而两级水环真空泵和带一级大气喷射器的两级水环真空泵的特点是在该区间有较大的吸气量，在2000年以前对于两级泵的需求大多是15m3／min以下，青海真空泵，而现在达40-50m3／min。此外，还应当指出，国产真空泵，单级水环真空泵带一级大气喷射器时，油环真空泵，如果设计合理，大型真空泵，在吸入压力为4--5kPa时仍有较大的抽气量，这大大扩大了单级水环真空泵的使用范围，如我国某飞机研究所就使用该类泵多台。
水环真空泵及水环压缩机的工作可靠性，即平均无故障运行期，应当说与其它的粗低真空获得设备相比还是较高的，平均无故障运行期可达10000小时以上。但随着各行业技术进步工作的加强和对整个真空系统的可靠性要求的提高，因而对其可靠性要求也相应更高了。特别是在化工和煤矿抽瓦i斯气体的这样对安全要求严格的工况下，泵要长期持续运转，国际i先进水平可达几万小时以上。所以水环真空泵和水环压缩机的设计工作的开发情况和制造条件的限制以及密封件(特别是机械密封件)的质量现状，要真正提高整机的可靠性尚需进一步对以上几方面的工作进一步加强。
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